CNC எந்திர மையம் என்பது அச்சு செயலாக்கத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவியாகும்.உபகரணங்கள் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் நிரல்களை எழுதுவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம், எனவே கட்டமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது.பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில் நாம் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும், அது ஒருமுறை சேதமடைந்தால், அது நிறுவனத்திற்கு இழப்பைக் கொண்டுவரும்.
1. பந்து எண்ட் அரைக்கும் கட்டர் ஒரு வளைந்த மேற்பரப்பை அரைக்கும் போது, முனையில் வெட்டும் வேகம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.பந்து கட்டர் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக ஒப்பீட்டளவில் தட்டையான மேற்பரப்பை அரைக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டால், பந்து கட்டர் முனையின் மேற்பரப்பு தரம் ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, எனவே சுழல் வேகத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் கருவி முனையுடன் வெட்டுவதையும் தவிர்க்க வேண்டும்.
2. செங்குத்து வெட்டு தவிர்க்கவும்.இரண்டு வகையான பிளாட்-பாட்டம் கொண்ட உருளை அரைக்கும் வெட்டிகள் உள்ளன, ஒன்று இறுதி முகத்தில் மேல் துளை உள்ளது, மற்றும் இறுதி விளிம்பு மையத்தில் இல்லை.
மற்றொன்று, இறுதி முகத்தில் மேல் துளை இல்லை, மேலும் இறுதி கத்திகள் இணைக்கப்பட்டு மையத்தின் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன.வளைந்த மேற்பரப்புகளை அரைக்கும் போது, ஒரு செயல்முறை துளை முன் துளையிடப்படாவிட்டால், ஒரு மையத் துளையுடன் கூடிய எண்ட் மில், செங்குத்தாக கீழ்நோக்கி ஒரு துரப்பணம் போல ஊட்டக்கூடாது.இல்லையெனில், அரைக்கும் கட்டர் உடைந்து விடும்.மேல் துளை இல்லாத இறுதிக் கத்தியைப் பயன்படுத்தினால், கத்தியை செங்குத்தாக கீழ்நோக்கி ஊட்டலாம், ஆனால் கத்தியின் கோணம் மிகவும் சிறியதாகவும், அச்சு விசை அதிகமாகவும் இருப்பதால், முடிந்தவரை அதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
3. வளைந்த மேற்பரப்பு பாகங்களை அரைப்பதில், பகுதிப் பொருளின் வெப்ப சிகிச்சை நன்றாக இல்லை, விரிசல்கள் மற்றும் அமைப்பு சீரற்றது போன்றவை கண்டறியப்பட்டால், வேலை வீணாகாமல் இருக்க சரியான நேரத்தில் செயலாக்கத்தை நிறுத்த வேண்டும். மணி.
4. CNC எந்திர மையங்களுக்கு பொதுவாக அச்சு துவாரங்களின் சிக்கலான மேற்பரப்புகளை அரைக்கும் போது நீண்ட காலம் தேவைப்படுகிறது.எனவே, ஒவ்வொரு முறையும் அரைக்கும் முன் இயந்திர கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள் சரியாகச் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், இது நடுவில் தோல்விகளைத் தவிர்க்கவும், செயலாக்கத்தை பாதிக்கவும்.துல்லியம், மற்றும் கூட ஸ்கிராப் ஏற்படுத்தும்.
5. CNC எந்திர மையம் அச்சு குழியை அரைக்கும் போது, இயந்திர மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப டிரிம்மிங் கொடுப்பனவு சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.அரைக்க கடினமாக இருக்கும் பகுதிகளுக்கு, இயந்திர மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மோசமாக இருந்தால், பழுதுபார்ப்பதற்கு அதிக விளிம்பு ஒதுக்கப்பட வேண்டும்;விமானங்கள் மற்றும் வலது கோண பள்ளங்கள் போன்ற இயந்திரத்திற்கு எளிதான பகுதிகளுக்கு, பழுதுபார்க்கும் வேலையைக் குறைக்க, இயந்திர மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மதிப்பை முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும்.பெரிய பகுதி பழுதுபார்ப்பு காரணமாக குழி மேற்பரப்பின் துல்லியத்தை பாதிக்காமல் இருக்க.
CNC எந்திர மையத்தில் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, செயல்பாட்டு வழிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும்.பயன்படுத்துவதற்கு முன், உபகரணங்கள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் கையாள வேண்டும், இது நிறுவனத்தின் இழப்பைக் குறைக்கும் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-25-2022