இயந்திர மையத்தை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது

எந்திர மையம் என்பது ஒரு வகையான திறமையான CNC இயந்திரக் கருவியாகும், எண்ணெய், எரிவாயு, மின்சாரம், எண் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒன்றாக அமைக்கலாம், பலவிதமான வட்டு, தட்டு, ஷெல், CAM, அச்சு மற்றும் பணிப்பகுதியின் மற்ற சிக்கலான பகுதிகளை அடைத்து, துளையிடுதலை முடிக்க முடியும். துருவல், சலிப்பு, விரிவாக்கம், ரீமிங், கடினமான தட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் செயலாக்கம், எனவே உயர் துல்லியமான செயலாக்கத்திற்கான சிறந்த சாதனம்.எந்திரம், அச்சு உற்பத்தி, விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயலாக்க மையங்களின் பயன்பாடு பின்வரும் அம்சங்களை மாஸ்டர் செய்ய வேண்டும்:
  • எந்திர மையத்தின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை இயக்குபவர் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்
எந்திர மையம் முக்கியமாக இயந்திர கருவி அமைப்பு, CNC அமைப்பு, தானியங்கி கருவி மாற்ற அமைப்பு, பொருத்துதல் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு கூறுகளின் செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு, அத்துடன் எந்திர மையத்தின் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் செயலாக்க வரம்பு ஆகியவற்றைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். .
  • எந்திர மையத்தின் நிரலாக்க முறையை இயக்குபவர் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்
எந்திர மையங்கள் நிரலாக்கத்திற்கு எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.ஆபரேட்டர்கள் நிரலாக்க மொழி மற்றும் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் நிரலாக்க முறைகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் பாகங்கள் வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எந்திர நடைமுறைகளை எழுத முடியும்.
  • ஆபரேட்டர் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் கருவியை சரியாக தேர்வு செய்ய வேண்டும்
எந்திர மையத்தின் செயலாக்க திறன் மற்றும் தரம் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் கருவிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.செயலாக்கத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, பாகங்கள் பொருட்கள், செயலாக்க படிவங்கள், செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் பலவற்றின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆபரேட்டர்கள் பொருத்தமான செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
  • ஆபரேட்டர் செயல்முறையை கண்காணித்து சரிசெய்ய வேண்டும்
எந்திர மையமானது அதிக ஆட்டோமேஷன், அதிக துல்லியம் மற்றும் நல்ல ரிபீட்பிலிட்டி ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் செயலாக்கத்தில் விலகல் மற்றும் தோல்வியைத் தவிர்க்க, செயலாக்க செயல்முறையை கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் ஆபரேட்டர் தேவை.

வேலையை முடித்த பிறகு இயந்திர மையத்தை எவ்வாறு இயக்குவது

எந்திர மையம் பாரம்பரிய இயந்திர கருவி செயலாக்க நடைமுறைகள் பொதுவாக ஏறக்குறைய ஒரே மாதிரியானவை, முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், எந்திர மையம் ஒரு கிளாம்பிங் மூலம், அனைத்து வெட்டு நடைமுறைகளையும் முடிக்க தொடர்ச்சியான தானியங்கி எந்திரம் ஆகும், எனவே CNC எந்திரம் முடிந்த பிறகு எந்திர மையம் சிலவற்றை மேற்கொள்ள வேண்டும். "வேலைக்கு பின்".
  • துப்புரவு சிகிச்சை
எந்திர மையம் வெட்டும் பணியை முடித்த பிறகு, சரியான நேரத்தில் சில்லுகளை அகற்றுவது, இயந்திரத்தைத் துடைப்பது, இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழலை தூய்மையான நிலையைப் பராமரிப்பது.
  • துணைக்கருவிகளின் ஆய்வு மற்றும் மாற்றீடு
முதலாவதாக, வழிகாட்டி ரயிலில் எண்ணெய் தேய்த்தல் தகடு சரிபார்த்து, தேய்மானம் ஏற்பட்டால் அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.மசகு எண்ணெய் மற்றும் குளிரூட்டியின் நிலையை சரிபார்க்கவும், கொந்தளிப்பு ஏற்பட்டால், அது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் அது அளவு நீர் மட்டத்திற்கு கீழே சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
  • பணிநிறுத்தம் செயல்முறை தரப்படுத்தப்பட வேண்டும்
இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் குழுவில் மின்சாரம் மற்றும் முக்கிய மின்சாரம் ஆகியவை அணைக்கப்பட வேண்டும்.சிறப்பு சூழ்நிலைகள் மற்றும் சிறப்புத் தேவைகள் இல்லாத நிலையில், பூஜ்ஜியத்திற்கு முதலில் திரும்பும் கொள்கை, கையேடு, கிளிக், தானியங்கி ஆகியவற்றைப் பின்பற்ற வேண்டும்.இயந்திர மையத்தின் செயல்பாடும் முதலில் குறைந்த வேகம், நடுத்தர வேகம், பின்னர் அதிக வேகம்.குறைந்த மற்றும் நடுத்தர வேகத்தில் இயங்கும் நேரம் செயல்பாடு தொடங்குவதற்கு 2-3 நிமிடங்களுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
  • நிலையான இயக்கம்
சக் அல்லது மையத்தில் உள்ள பணிப்பகுதியை தட்டவோ, சரி செய்யவோ அல்லது சரிசெய்யவோ வேண்டாம், அடுத்த செயல்பாட்டிற்கு முன் பணிப்பகுதி மற்றும் கருவி இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.இயந்திர கருவிகளில் உள்ள பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பிரிக்கப்படவோ அல்லது தன்னிச்சையாக நகர்த்தவோ கூடாது.மிகவும் திறமையான செயலாக்கம் உண்மையில் பாதுகாப்பான செயலாக்கமாகும், ஒரு திறமையான செயலாக்க கருவி பணிநிறுத்தம் செயல்பாட்டின் செயலாக்க மையம் நியாயமான விவரக்குறிப்பாக இருக்க வேண்டும், எனவே தற்போதைய பராமரிப்பு செயல்முறையை முடிக்க, ஆனால் அடுத்த தொடக்கத்திற்குத் தயாராகவும்.

இடுகை நேரம்: ஜூலை-01-2023