கிரைண்டரின் பராமரிப்பு, கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தும் போது இவற்றை நன்றாகச் செய்ய வேண்டும்!

நிறுவனங்கள் அரைக்கும் இயந்திரங்களை வாங்கும் போது, ​​அவை செயல்திறன் மற்றும் விலையைப் பற்றி மிகவும் கவலைப்படுகின்றன, ஆனால் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் தொழிற்சாலைக்குள் நுழைந்து பயன்படுத்தத் தொடங்கும் போது, ​​அவர்கள் ஒரு முக்கியமான விஷயத்தை மறந்து விடுகிறார்கள் - "இயந்திரக் கருவி பராமரிப்பு".இதைப் பற்றி பேசுகையில், நாம் ஒரு ஒப்பீடு செய்யலாம்.வாகனம் வாங்கும் போது, ​​உயிர் பாதுகாப்பு குறித்து, அனைவரும் கவலைப்படுவதால், வாகனம் பராமரிப்புக்கு வரும்போது, ​​அனைவரும் உரிய நேரத்தில் பராமரிப்பு செய்வார்கள்.இருப்பினும், கிரைண்டர் நிறுவனத்திற்கு நன்மைகளை உருவாக்கும் போது, ​​பராமரிப்பு சுழற்சியின் போது தேவையான பராமரிப்பு இல்லை.இந்த வழக்கில், கிரைண்டர் அதிக தோல்விகளுக்கு ஆளாகிறது.இன்று, கிரைண்டரைப் பராமரிப்பதற்கான சில பரிந்துரைகளை நான் வரிசைப்படுத்தியிருக்கிறேன்:

தொழிற்சாலையில் கிரைண்டர் நிறுவப்படும் போது:

1. தொழிற்சாலை தளத்தின் தாங்கும் திறன் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது இயந்திர கருவியின் தரை இடம், தரையில் தாங்கும் திறன் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது இயந்திர கருவியின் குறிப்பு துல்லியத்தை பாதிக்கும்;

2. அரைக்கும் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஆகியவற்றின் எண்ணெய் தேர்வு புதிய எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.பழைய எண்ணெயில் அசுத்தங்கள் உள்ளன, இது எண்ணெய் குழாயின் மென்மையை எளிதில் தடுக்கலாம், இது இயந்திர கருவியின் இயங்கும் வேகத்தை பாதிக்கிறது, வழிகாட்டி ரெயிலின் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் இயந்திர கருவி ஊர்ந்து அதன் துல்லியத்தை இழக்கிறது.ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் 32# அல்லது 46# ஆண்டி-வேர் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயையும், மசகு எண்ணெய் 46# வழிகாட்டி எண்ணெயையும் பயன்படுத்த வேண்டும்.நீங்கள் கிரைண்டரின் மாதிரிக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் போதுமான எண்ணெய் தயார் செய்ய வேண்டும்;

3. மின் கம்பியின் மின் நுகர்வு பொருந்துகிறது.கம்பி மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், கம்பி வெப்பமடையும், மேலும் சுமை அதிகமாக இருக்கும், இதனால் கம்பியில் குறுகிய சுற்று மற்றும் ட்ரிப் ஏற்படுகிறது, இது தொழிற்சாலையின் மின்சார உற்பத்தியை பாதிக்கும்;

4. இயந்திரக் கருவியை இடத்தில் இறக்கும்போது, ​​இறக்கும் கருவிக்கு போதுமான தாங்கும் திறன் இருப்பதையும், இயந்திரக் கருவியை மோதவிடாமல் இருக்க, இடைகழியில் இயந்திரக் கருவி நகர்வதற்குப் போதுமான இடம் இருப்பதையும், பணியாளர்களின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்ய வேண்டும். .

கிரைண்டர் செயலாக்க தயாராக இருக்கும்போது:

1. அரைக்கும் இயந்திரம் இடத்தில் நிறுவப்பட்ட பிறகு, எண்ணெய் குழாய்கள், கம்பிகள் மற்றும் நீர் குழாய்களின் மூட்டுகள் பூட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பல்வேறு டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் இயக்கப்படும் போது, ​​ஒவ்வொரு பகுதியின் பரிமாற்றமும் இயக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, கையேடு சோதனை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்;

2. தலைகீழ் சுழற்சி போன்ற அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பிரதான தண்டின் சுழற்சியில் கவனம் செலுத்துங்கள், அரைக்கும் சக்கரத்தின் விளிம்பு தளர்வதை ஏற்படுத்துவது மற்றும் பிரதான தண்டின் துல்லியத்தை பாதிக்கும்;

3. அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் செயலாக்கப் பொருளின் பொருத்தம், அரைக்கும் சக்கரம் என்பது இயந்திரக் கருவியால் செயலாக்கப்பட்ட ஒரு கருவியாகும், மேலும் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு அரைக்கும் சக்கரங்கள் மாற்றப்பட வேண்டும்;

4. அரைக்கும் சக்கரத்தின் சமநிலை.இப்போது பல பயனர்கள் அரைக்கும் சக்கரத்தின் சமநிலையை நன்கு அறிந்திருக்கவில்லை.நீண்ட கால பயன்பாடு சுழல் சேதத்தை மோசமாக்கும் மற்றும் அரைக்கும் விளைவைக் குறைக்கும்.

கிரைண்டர் மூலம் அரைக்கும் போது:

1. பணிப்பகுதி உறிஞ்சப்பட்டதா அல்லது உறுதியாகப் பிணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;

2. விபத்துகளைத் தடுக்க ஒவ்வொரு பரிமாற்றக் கூறுகளின் இயங்கும் வேகத்தையும் செயலாக்கத்தின் போது ஊட்டத்தையும் கவனித்தல்;

3. பணிப்பகுதியை அரைத்த பின் அல்லது மாற்றும்போது, ​​காந்த வட்டு மற்றும் பணிப்பகுதியின் உறிஞ்சுதல் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வது அவசியம், ஆனால் அதை சுத்தம் செய்ய காற்று அழுத்த துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.காற்றழுத்தத் துப்பாக்கியானது இயந்திரக் கருவியின் வழிகாட்டி தண்டவாளத்தில் தூசி அல்லது நீர் மூடுபனியை எளிதில் ஊதி, வழிகாட்டி தண்டவாளத்தை அணியச் செய்யும்;

4. தொடக்க வரிசையானது காந்த ஈர்ப்பு, எண்ணெய் அழுத்தம், அரைக்கும் சக்கரம், ஆன்-ஆஃப் வால்வு, வாட்டர் பம்ப், மற்றும் பணிநிறுத்தம் வரிசையானது ஆன்-ஆஃப் வால்வு, வாட்டர் பம்ப், ஆயில் பிரஷர், ஸ்பிண்டில் மற்றும் டிஸ்க் டிமேக்னடைசேஷன் ஆகும்.
கிரைண்டர் வழக்கமான பராமரிப்பு:

1. வேலையில் இருந்து இறங்குவதற்கு முன் கிரைண்டரின் பணிப்பெட்டியையும் அதைச் சுற்றியுள்ள குப்பைகளையும் வரிசைப்படுத்தி, எண்ணெய் அல்லது நீர் கசிவு உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க கிரைண்டரின் சுற்றுப்புறங்களைக் கண்காணிக்கவும்;

2. ஒவ்வொரு வாரமும் ஒரு நிலையான புள்ளியில் கிரைண்டரின் வழிகாட்டி ரயிலின் உயவு நிலையை சரிபார்க்கவும்.இது மிகவும் பெரியதாகவோ அல்லது மிகச் சிறியதாகவோ இருந்தால், எண்ணெய் அளவு சரிசெய்தல் காட்டிக்கு ஏற்ப அதை சரிசெய்யலாம்.அரைக்கும் சக்கரத்தின் விளிம்பை அகற்றி, சுழல் மூக்கின் மேற்பரப்பு மற்றும் விளிம்பின் உள் கூம்பு மேற்பரப்பு ஆகியவற்றில் துருப்பிடிக்காத சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள், இது நேரம் மிக நீண்டதாக இருப்பதைத் தடுக்கிறது.நீளமானது, பிரதான தண்டு மற்றும் விளிம்பு துருப்பிடித்துள்ளது;

3. அரைக்கும் இயந்திரத்தின் குளிரூட்டும் நீர் தொட்டியை ஒவ்வொரு 15-20 நாட்களுக்கு ஒருமுறை சுத்தம் செய்யவும், மேலும் இயந்திர கருவி வழிகாட்டி தண்டவாளத்தின் மசகு எண்ணெயை ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும் மாற்றவும்.வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை மாற்றும் போது, ​​மசகு எண்ணெய் குளம் மற்றும் எண்ணெய் பம்பின் வடிகட்டி திரையை சுத்தம் செய்து, ஒவ்வொரு 1 வருடத்திற்கும் ஒருமுறை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றவும்.மற்றும் வடிகட்டி சுத்தம்;

4. கிரைண்டர் 2-3 நாட்களுக்கு மேல் செயலற்ற நிலையில் இருந்தால், மேற்பரப்பு துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க, வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயால் உலர்த்த வேண்டும்.