அரைக்கும் செயல்முறை பற்றி, மிக முக்கியமான 20 முக்கிய கேள்விகள் மற்றும் பதில்கள் (1)

mw1420 (1)

 

1. அரைப்பது என்றால் என்ன?அரைக்கும் பல வடிவங்களை மேற்கோள் காட்ட முயற்சிக்கவும்.

பதில்: அரைத்தல் என்பது ஒரு செயலாக்க முறையாகும், இது சிராய்ப்பு கருவியின் வெட்டு நடவடிக்கை மூலம் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அதிகப்படியான அடுக்கை நீக்குகிறது, இதனால் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு தரமானது முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.பொதுவான அரைக்கும் வடிவங்களில் பொதுவாக பின்வருவன அடங்கும்: உருளை அரைத்தல், உள் அரைத்தல், மையமற்ற அரைத்தல், நூல் அரைத்தல், பணியிடங்களின் தட்டையான மேற்பரப்புகளை அரைத்தல் மற்றும் உருவாக்கும் மேற்பரப்புகளை அரைத்தல்.
2. சிராய்ப்பு கருவி என்றால் என்ன?அரைக்கும் சக்கரத்தின் கலவை என்ன?அதன் செயல்திறனை என்ன காரணிகள் தீர்மானிக்கின்றன?

பதில்: அரைக்கவும், அரைக்கவும் மற்றும் மெருகூட்டவும் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து கருவிகளும் ஒட்டுமொத்தமாக சிராய்ப்பு கருவிகள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை சிராய்ப்புகள் மற்றும் பைண்டர்களால் செய்யப்பட்டவை.
அரைக்கும் சக்கரங்கள் சிராய்ப்பு தானியங்கள், பைண்டர்கள் மற்றும் துளைகள் (சில நேரங்களில் இல்லாமல்) உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் முக்கியமாக சிராய்ப்புகள், துகள் அளவு, பைண்டர்கள், கடினத்தன்மை மற்றும் அமைப்பு போன்ற காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
3. உராய்வுகளின் வகைகள் யாவை?பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பல உராய்வை பட்டியலிடுங்கள்.

பதில்: சிராய்ப்பு வெட்டு வேலைக்கு நேரடியாகப் பொறுப்பாகும், மேலும் அதிக கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் உடைக்கும்போது கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளை உருவாக்க முடியும்.தற்போது, ​​உற்பத்தியில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மூன்று வகையான உராய்வுகள் உள்ளன: ஆக்சைடு தொடர், கார்பைடு தொடர் மற்றும் உயர்-கடின சிராய்ப்பு தொடர்.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்புகள் வெள்ளை கொருண்டம், சிர்கோனியம் கொருண்டம், கனசதுர போரான் கார்பைடு, செயற்கை வைரம், க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு போன்றவை.
4. அரைக்கும் சக்கர உடைகளின் வடிவங்கள் யாவை?அரைக்கும் சக்கர டிரஸ்ஸிங் என்பதன் அர்த்தம் என்ன?

பதில்: அரைக்கும் சக்கரத்தின் உடைகள் முக்கியமாக இரண்டு நிலைகளை உள்ளடக்கியது: சிராய்ப்பு இழப்பு மற்றும் அரைக்கும் சக்கர தோல்வி.அரைக்கும் சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் சிராய்ப்பு தானியங்களின் இழப்பை மூன்று வெவ்வேறு வடிவங்களாகப் பிரிக்கலாம்: சிராய்ப்பு தானியங்களின் செயலிழப்பு, சிராய்ப்பு தானியங்களை நசுக்குதல் மற்றும் சிராய்ப்பு தானியங்களை உதிர்தல்.அரைக்கும் சக்கரத்தின் வேலை நேரத்தை நீட்டிப்பதன் மூலம், அதன் வெட்டும் திறன் படிப்படியாக குறைகிறது, இறுதியில் அதை சாதாரணமாக தரையிறக்க முடியாது, மேலும் குறிப்பிட்ட இயந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை அடைய முடியாது.இந்த நேரத்தில், அரைக்கும் சக்கரம் தோல்வியடைகிறது.மூன்று வடிவங்கள் உள்ளன: அரைக்கும் சக்கரத்தின் வேலை மேற்பரப்பை மந்தமாக்குதல், அரைக்கும் சக்கரத்தின் வேலை மேற்பரப்பின் அடைப்பு மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் விளிம்பின் சிதைவு.

 

அரைக்கும் சக்கரம் தேய்ந்துவிட்டால், அரைக்கும் சக்கரத்தை மீண்டும் அணிய வேண்டும்.டிரஸ்ஸிங் என்பது வடிவமைத்தல் மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் என்பதற்கான பொதுவான சொல்.வடிவமைத்தல் என்பது அரைக்கும் சக்கரம் சில துல்லியமான தேவைகளுடன் ஒரு வடிவியல் வடிவத்தை உருவாக்குவதாகும்;கூர்மைப்படுத்துதல் என்பது சிராய்ப்பு தானியங்களுக்கு இடையே உள்ள பிணைப்பு முகவரை அகற்றுவதாகும், இதனால் சிராய்ப்பு தானியங்கள் பிணைப்பு முகவரிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திற்கு (பொது சிராய்ப்பு தானியங்களின் அளவில் சுமார் 1/3) நீண்டு, ஒரு நல்ல வெட்டு விளிம்பு மற்றும் போதுமான நொறுக்கு இடத்தை உருவாக்குகிறது. .சாதாரண அரைக்கும் சக்கரங்களின் வடிவமைத்தல் மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் பொதுவாக ஒன்றில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;சூப்பர்பிரேசிவ் அரைக்கும் சக்கரங்களின் வடிவமைத்தல் மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் பொதுவாக பிரிக்கப்படுகின்றன.முந்தையது சிறந்த அரைக்கும் சக்கர வடிவவியலைப் பெறுவது மற்றும் பிந்தையது அரைக்கும் கூர்மையை மேம்படுத்துவது.
5. உருளை மற்றும் மேற்பரப்பு அரைப்பதில் அரைக்கும் இயக்கத்தின் வடிவங்கள் யாவை?

பதில்: வெளிப்புற வட்டம் மற்றும் விமானத்தை அரைக்கும் போது, ​​அரைக்கும் இயக்கம் நான்கு வடிவங்களை உள்ளடக்கியது: முக்கிய இயக்கம், ஆர ஊட்ட இயக்கம், அச்சு ஊட்ட இயக்கம் மற்றும் பணிப்பகுதி சுழற்சி அல்லது நேரியல் இயக்கம்.
6. ஒரு சிராய்ப்பு துகள் அரைக்கும் செயல்முறையை சுருக்கமாக விவரிக்கவும்.

பதில்: ஒரு சிராய்ப்பு தானியத்தை அரைக்கும் செயல்முறை தோராயமாக மூன்று நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: சறுக்குதல், அடித்தல் மற்றும் வெட்டுதல்.

 

(1) நெகிழ் நிலை: அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெட்டு தடிமன் படிப்படியாக பூஜ்ஜியத்திலிருந்து அதிகரிக்கிறது.சறுக்கும் கட்டத்தில், சிராய்ப்பு வெட்டு விளிம்பும் பணிப்பொருளும் தொடர்பு கொள்ளத் தொடங்கும் போது மிகவும் சிறிய வெட்டு தடிமன் காரணமாக, சிராய்ப்பு தானியங்களின் மேல் மூலையில் உள்ள மழுங்கிய வட்டம் rn>acg ஆரம், சிராய்ப்பு தானியங்கள் மேற்பரப்பில் மட்டுமே நழுவுகின்றன. பணிப்பகுதியின், மற்றும் மீள் சிதைவை மட்டுமே உருவாக்குகிறது, சில்லுகள் இல்லை.

 

(2) எழுதும் நிலை: சிராய்ப்பு துகள்களின் ஊடுருவல் ஆழத்தின் அதிகரிப்புடன், சிராய்ப்பு துகள்கள் மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புக்கு இடையேயான அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் மேற்பரப்பு அடுக்கு மீள் சிதைவிலிருந்து பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு மாறுகிறது.இந்த நேரத்தில், வெளியேற்ற உராய்வு கடுமையாக உள்ளது, மேலும் அதிக அளவு வெப்பம் உருவாகிறது.உலோகம் முக்கியமான புள்ளியில் வெப்பமடையும் போது, ​​சாதாரண வெப்ப அழுத்தம் பொருளின் முக்கியமான மகசூல் வலிமையை மீறுகிறது, மேலும் வெட்டு விளிம்பு பொருளின் மேற்பரப்பில் வெட்டத் தொடங்குகிறது.வழுக்கும் தன்மை பொருள் மேற்பரப்பை சிராய்ப்பு தானியங்களின் முன் மற்றும் பக்கங்களுக்குத் தள்ளுகிறது, இதனால் சிராய்ப்பு தானியங்கள் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் பள்ளங்களைச் செதுக்குகின்றன, மேலும் பள்ளங்களின் இருபுறமும் வீக்கமடைகின்றன.இந்த கட்டத்தின் சிறப்பியல்புகள்: பொருளின் மேற்பரப்பில் பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் மற்றும் வீக்கம் ஏற்படுகிறது, மேலும் சிப்ஸ் உருவாக்க முடியாது, ஏனெனில் சிராய்ப்பு துகள்களின் வெட்டு தடிமன் சிப் உருவாக்கத்தின் முக்கிய மதிப்பை அடையவில்லை.

 

(3) வெட்டும் நிலை: ஊடுருவல் ஆழம் ஒரு முக்கியமான மதிப்புக்கு அதிகரிக்கும் போது, ​​வெட்டப்பட்ட அடுக்கு வெளிப்படையாக சிராய்ப்பு துகள்களின் வெளியேற்றத்தின் கீழ் வெட்டு மேற்பரப்பில் நழுவி, ரேக் முகத்துடன் வெளியேறும் வகையில் சில்லுகளை உருவாக்குகிறது, இது வெட்டு நிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
7. உலர் அரைக்கும் போது அரைக்கும் மண்டலத்தின் வெப்பநிலையை கோட்பாட்டளவில் பகுப்பாய்வு செய்ய JCJaeger தீர்வு பயன்படுத்தவும்.

பதில்: அரைக்கும் போது, ​​வெட்டு சிறிய ஆழம் காரணமாக தொடர்பு வில் நீளமும் சிறியது.எனவே இது ஒரு அரை-எல்லையற்ற உடலின் மேற்பரப்பில் நகரும் ஒரு பட்டை வடிவ வெப்ப மூலமாகக் கருதப்படலாம்.இது ஜே.சி.ஜெகரின் தீர்வின் முன்மாதிரி.(அ) ​​அரைக்கும் மண்டலத்தில் மேற்பரப்பு வெப்ப ஆதாரம் (ஆ) இயக்கத்தில் மேற்பரப்பு வெப்ப மூலத்தின் ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு.

 

அரைக்கும் தொடர்பு வில் பகுதி AA¢B¢B என்பது பெல்ட் வெப்ப மூலமாகும், மேலும் அதன் வெப்பத் தீவிரம் qm ஆகும்;அதன் அகலம் w அரைக்கும் சக்கரத்தின் விட்டம் மற்றும் அரைக்கும் ஆழத்துடன் தொடர்புடையது.வெப்ப மூலமான AA¢B¢B என்பது எண்ணற்ற நேரியல் வெப்ப மூலங்கள் dxi இன் தொகுப்பு எனக் கருதலாம், விசாரணைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நேரியல் வெப்ப மூல dxi ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், அதன் வெப்ப மூல தீவிரம் qmBdxi, மற்றும் X திசையில் Vw வேகத்துடன் நகரும்.

 

8. அரைக்கும் தீக்காயங்கள் மற்றும் அவற்றின் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் என்ன?

பதில்: தீக்காயங்களின் தோற்றத்தைப் பொறுத்து, பொதுவான தீக்காயங்கள், ஸ்பாட் தீக்காயங்கள் மற்றும் வரி தீக்காயங்கள் (பகுதியின் முழு மேற்பரப்பிலும் வரி எரிகிறது).மேற்பரப்பு நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்களின் தன்மைக்கு ஏற்ப, அவை உள்ளன: வெப்பமடைதல் தீக்காயங்கள், தீக்காயங்களைத் தணித்தல் மற்றும் அனீலிங் தீக்காயங்கள்.

 

அரைக்கும் செயல்பாட்டில், தீக்காயங்களுக்கு முக்கிய காரணம், அரைக்கும் மண்டலத்தின் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது.அரைக்கும் மண்டலத்தின் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்காக, அரைக்கும் வெப்பத்தின் தலைமுறையைக் குறைக்கவும், அரைக்கும் வெப்பத்தின் பரிமாற்றத்தை துரிதப்படுத்தவும் இரண்டு அணுகுமுறைகளை எடுக்கலாம்.

பெரும்பாலும் எடுக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்:

 

(1) அரைக்கும் தொகையின் நியாயமான தேர்வு;

(2) அரைக்கும் சக்கரத்தை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;

(3) குளிரூட்டும் முறைகளின் நியாயமான பயன்பாடு

 

9. அதிவேக அரைத்தல் என்றால் என்ன?சாதாரண அரைப்பதை ஒப்பிடும்போது, ​​அதிவேக அரைக்கும் பண்புகள் என்ன?

பதில்: அதிவேக அரைத்தல் என்பது அரைக்கும் சக்கரத்தின் நேரியல் வேகத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் அரைக்கும் திறன் மற்றும் அரைக்கும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு செயல்முறை முறையாகும்.அதற்கும் சாதாரண அரைப்பதற்கும் உள்ள வித்தியாசம் அதிக அரைக்கும் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தில் உள்ளது, மேலும் அதிவேக அரைக்கும் வரையறை காலப்போக்கில் முன்னேறி வருகிறது.1960 களுக்கு முன்பு, அரைக்கும் வேகம் 50m/s ஆக இருந்தபோது, ​​​​அது அதிவேக அரைத்தல் என்று அழைக்கப்பட்டது.1990 களில், அதிகபட்ச அரைக்கும் வேகம் 500m/s ஐ எட்டியது.நடைமுறை பயன்பாடுகளில், 100 மீ/விக்கு மேல் அரைக்கும் வேகம் அதிவேக அரைத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

 

சாதாரண அரைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதிவேக அரைப்பது பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

 

(1) மற்ற எல்லா அளவுருக்களும் நிலையானதாக இருக்கும் நிலையில், அரைக்கும் சக்கர வேகத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமே வெட்டு தடிமன் குறைவதற்கும், ஒவ்வொரு சிராய்ப்பு துகள் மீது செயல்படும் வெட்டு விசையின் குறைப்புக்கும் வழிவகுக்கும்.

 

(2) அரைக்கும் சக்கர வேகத்திற்கு விகிதத்தில் பணிப்பொருளின் வேகம் அதிகரித்தால், வெட்டு தடிமன் மாறாமல் இருக்கும்.இந்த வழக்கில், ஒவ்வொரு சிராய்ப்பு தானியத்திலும் செயல்படும் வெட்டும் விசை மற்றும் அதன் விளைவாக அரைக்கும் சக்தி மாறாது.இதன் மிகப்பெரிய நன்மை என்னவென்றால், அதே அரைக்கும் சக்தியுடன் பொருள் அகற்றும் விகிதம் விகிதாசாரமாக அதிகரிக்கிறது.

 

10. அரைக்கும் சக்கரங்கள் மற்றும் இயந்திர கருவிகளுக்கான அதிவேக அரைக்கும் தேவைகளை சுருக்கமாக விவரிக்கவும்.

பதில்: அதிவேக அரைக்கும் சக்கரங்கள் பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

 

(1) அரைக்கும் சக்கரத்தின் இயந்திர வலிமையானது அதிவேக அரைக்கும் போது வெட்டு விசையைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்;

 

(2) அதிவேக அரைக்கும் போது பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை;

 

(3) கூர்மையான தோற்றம்;

 

(4) அரைக்கும் சக்கரத்தின் தேய்மானத்தைக் குறைக்க பைண்டருக்கு அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு இருக்க வேண்டும்.

 

இயந்திர கருவிகளில் அதிவேக அரைப்பதற்கான தேவைகள்:

 

(1) அதிவேக சுழல் மற்றும் அதன் தாங்கு உருளைகள்: அதிவேக சுழல்களின் தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.சுழல் வெப்பத்தைக் குறைப்பதற்கும், சுழலின் அதிகபட்ச வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கும், புதிய தலைமுறை அதிவேக மின்சார சுழல்களில் பெரும்பாலானவை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மூலம் உயவூட்டப்படுகின்றன.

 

(2) சாதாரண கிரைண்டர்களின் செயல்பாடுகளுக்கு மேலதிகமாக, அதிவேக கிரைண்டர்கள் பின்வரும் சிறப்புத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: உயர் மாறும் துல்லியம், அதிக தணிப்பு, அதிக அதிர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை;மிகவும் தானியங்கி மற்றும் நம்பகமான அரைக்கும் செயல்முறை.

 

(3) அரைக்கும் சக்கரத்தின் வேகம் அதிகரித்த பிறகு, அதன் இயக்க ஆற்றலும் அதிகரிக்கிறது.அரைக்கும் சக்கரம் உடைந்தால், அது சாதாரண அரைப்பதை விட மக்களுக்கும் உபகரணங்களுக்கும் அதிக தீங்கு விளைவிக்கும்.இந்த காரணத்திற்காக, அரைக்கும் சக்கரத்தின் வலிமையை மேம்படுத்துவதோடு, சிறப்பு அதிவேக அரைக்கும் சக்கர பாதுகாப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய நடவடிக்கையாகும்.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-23-2022